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某機(jī)械廠采取了新的計(jì)件工資制，因此許多工人自發(fā)在周末加班，以求增加收入。機(jī)械加工車間女車工尹某在自己沒(méi)有時(shí)間加班的情況下，擅自讓在本廠擔(dān)任鑄造工的丈夫代替操作車床。

午間，尹某外出歸來(lái)，由于害怕丈夫操作不熟練產(chǎn)生較多廢品，于是趕往車間探望。來(lái)到車間后不久，尹某發(fā)現(xiàn)車床刀架緊固螺釘松動(dòng)，在未停車的情況下，她違章伸手去擰螺釘。由于尹某倉(cāng)促來(lái)到車間，未按安全操作規(guī)程戴安全帽，致使自己的長(zhǎng)發(fā)被卷入車床絲杠中。其丈夫發(fā)現(xiàn)后，由于未接受過(guò)車工安全培訓(xùn)，不知道如何關(guān)閉車床電源，他抱著尹某的身體往后拉，但頭發(fā)卻越纏越緊。當(dāng)另一工人發(fā)現(xiàn)該情況并拉下車間電閘時(shí)，尹某的頭發(fā)連同頭皮已被車床全部撕去，造成了一起慘烈的工傷事故。

造成機(jī)械加工工傷事故的原因可分為直接原因和間接原因。

1、直接原因

（1）人的不安全行為。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響。此外，不安全的工作習(xí)慣也是人的不安全行為的重要表現(xiàn)，包括加工工具隨手亂放、測(cè)量工件時(shí)不停機(jī)、站在工作臺(tái)上裝卡工件、越過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)刀具取送物料、攀越大型設(shè)備不走安全通道等。

（2）機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)。

①無(wú)防護(hù)或防護(hù)不當(dāng);

②設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，包括設(shè)計(jì)不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不符合安全要求、強(qiáng)度不夠、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行、維修或調(diào)整不良等;

③個(gè)人防護(hù)用品缺失或存在缺陷;

④生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良，包括照明光線不良、通風(fēng)條件不良、地面濕滑、作業(yè)場(chǎng)所狹窄、作業(yè)場(chǎng)地雜亂等;

⑤操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，以及交通線路的配置不安全等;

⑥物料儲(chǔ)存方法不當(dāng)，物料堆放過(guò)高、不穩(wěn)等。

2、間接原因

（1）技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷，如機(jī)械加工設(shè)備設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤、安裝錯(cuò)誤、維修錯(cuò)誤等。

（2）教育培訓(xùn)不到位。所有從事機(jī)械加工的職工都需要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全培訓(xùn)和三級(jí)安全教育，進(jìn)行特種作業(yè)的職工還需要進(jìn)行專門的特種作業(yè)安全培訓(xùn)。

（3）管理缺陷、勞動(dòng)制度不合理、規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤、無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善等。

（4）領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)安全工作重視程度不夠。未建立或落實(shí)安全責(zé)任制，安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)不健全。